在（zài）現代化工廠（chǎng）的自動控製中，調節（jiē）閥起（qǐ）著十分重要的作用（yòng），這些工廠的生產取決於流（liú）動（dòng）著的介質（zhì）正確分配和控製。這些控製無論是能（néng）量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都（dōu）需要某些終控（kòng）製元（yuán）件去完成。但是成都調節閥在（zài）使用的過程中容易發生卡住或堵塞，今天（tiān）小（xiǎo）編（biān）就為大家分享下處理方法。

1.清洗法

管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節流口、導向部（bù）位、下閥蓋（gài）平衡孔內造成堵塞或卡住使（shǐ）閥（fá）芯曲麵、導向麵產生拉（lā）傷（shāng）和劃痕、密封麵上產生壓痕等。這經常發（fā）生於新投（tóu）運係統和大修後投運初期。這是（shì）較（jiào）常見的故障。遇此情況，須卸開進行清洗，除掉渣（zhā）物，如密封麵受到損（sǔn）傷還應研磨；同時將底塞打開（kāi），以衝掉從平衡孔掉入下閥（fá）蓋內（nèi）的（de）渣物，並對管路進行衝（chōng）洗。投運（yùn）前，讓調（diào）節閥全（quán）開，介質流動一段時間後再納入正常運行。

2.外接衝刷法

對一（yī）些易沉澱、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流（liú）口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接衝刷氣體和蒸汽。當閥產生（shēng）堵塞或卡（kǎ）住（zhù）時，打開外接的氣體或蒸氣閥（fá）門，即可在不動調節閥的（de）情況下完成衝洗工作，使閥正常運（yùn）行。

3.安裝管道過（guò）濾器法

對小口徑（jìng）的調節閥，尤（yóu）其是超小流量調節閥，其節流間隙（xì）特小，介（jiè）質中不能有一（yī）點點渣物（wù）。遇此情況堵塞，在（zài）閥前管道上（shàng）安裝一個過濾器，以保證介質順利通過（guò）。帶定（dìng）位器使用的調節閥，定位器工作不正（zhèng）常，其氣路節流口堵塞是較常（cháng）見的故障。因此（cǐ），帶定位器工（gōng）作時，須（xū）處理好氣源，通常采用的辦法（fǎ）是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥（fá）

4.加大節流間隙法

如介質中的固體顆粒或管（guǎn）道（dào）中（zhōng）被衝刷掉的（de）焊渣和（hé）鏽物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯（xīn）、套筒，因其（qí）節流麵積集中而不是圓周分布（bù）的，故障就能很容易地被排除。如果是單（dān）、雙座閥就可將（jiāng）柱塞形閥芯改為（wéi）“V”形口的閥芯，或改成套筒閥（fá）等。例（lì）如（rú）某化（huà）工廠有一台雙（shuāng）座閥經常卡住，推薦改用套筒閥後，問題（tí）馬上得到解決。

5.介質衝刷法

利用介質自身的衝刷能量（liàng），衝（chōng）刷和帶走易沉澱、易堵塞的（de）東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有（yǒu）：①改作流（liú）閉型使用；②采（cǎi）用流線型閥體；③將節流口置於衝刷厲害處，采用此法（fǎ）要注意提高節流件材料的耐衝蝕能力。

6.直通改為角形法

直通為倒S流動，流路複雜，上、下容腔死（sǐ）區多，為介質的沉澱（diàn）提供了地方。角形連接，介（jiè）質猶如流過90℃彎（wān）頭，衝（chōng）刷性（xìng）能好，死區小，易設計成流線形。因此，使用直通的調節（jiē）閥產生（shēng）輕微堵塞時可改成角形閥使用。

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