1、工藝不同

　　從一定程度上說：進口的閥門產（chǎn）品確（què）實比國內的略勝一籌。

　　國外閥門行業的（de）管理理（lǐ）念也（yě）與我（wǒ）們的大（dà）有不同，他們追（zhuī）求品質而不是（shì）數量，我們一些行業有關領（lǐng）導和專（zhuān）家到國外考（kǎo）察後發現：國外閥門產品的質量和管理確實無可挑剔，他們的加工設（shè）備是一流的，研發水平是一流的，好的材料和好的設備製造出的產品肯定也是一流的。這（zhè）就造就了國外閥（fá）門（mén）產品的品（pǐn）質優（yōu）良。

　　據了解，國外（wài）閥門優良（liáng）之處，主（zhǔ）要在於他們（men）的加工工藝與我們有所不（bú）同，從而形成了他們自己產品的優良品質。如為滿足核級（jí）閥門的密（mì）封材料抗輻射的要求，在焊接工（gōng）藝上（shàng），德國KSB公司已廣泛采用特殊（shū）焊粉進行無鈷焊接，方法是將焊粉燒結，焊後熱處理。閥門產品（pǐn）根（gēn）據使用工況要求（qiú）設計，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結構。

　　實例分析：

　　法國威蘭閥（fá）門公司將焊前預熱、自動焊接、焊後處理在（zài）同一設備或（huò）同一條加工生（shēng）產線上完成，無論焊前、焊中、焊後處理，溫度都可以實現自動控製，保證焊接質量（liàng）、簡化焊接工藝、提高焊接效率，尤其對於相對複雜的焊（hàn）縫(如（rú）直線與曲（qǔ）線連接實現自動焊)，實現了（le）自動焊接。

　　2、控（kòng）製手段齊全

　　國外閥門品質質量一（yī）流也與他們加強質量管理及設備管理有著密切（qiē）的關係，據了解：國（guó）外閥門產品質量一般都能達到（dào）API、JIS、BS等標準的要求，並且鑄造毛坯的（de）內在質量（liàng）高、精度也高，他們的毛坯不用整修即可上專機（jī）加（jiā）工，外表美觀，所鑄商標字跡清晰（xī），密封性（xìng）能好，填料（liào）和墊片（piàn）的品種規格多，能滿（mǎn）足不同工況的（de）要求。

　　自動控製閥（fá）門性能參數穩定，充分保證在使用中不泄漏，調節精度準確。通（tōng）用閥門的使用壽命均能達到1~2個檢修期（qī），甚至更長。

　　由（yóu）於國外閥門公司質量控製手段齊全、先進，熱態、冷態實驗設備齊全，又使用先進座標測量儀，各種探傷設備嚴格檢查，保證每個環節的質量都到位，每個零件在任何過程（chéng）中一目了然，記錄非常詳盡，責任明確，表麵質量也好，包括鍛造（zào）質量（liàng）、表麵打磨、焊縫質量，幾乎杜絕了磕碰劃傷，從而（ér）確（què）保了國外閥門產品的優（yōu）良性能（néng）。

　　實例分（fèn）析：

　　如法國伯納德電動裝置公司2005年銷售（shòu）額3億（yì）元，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網絡，我國的冶金和（hé）油氣管線大量（liàng）采用該公司的（de）電裝產品。在核電（diàn）領（lǐng）域，他們（men）的供貨量在全球排名第二。

　　據（jù）說我國的秦山（shān）二期、大（dà）亞灣、田（tián）灣核電站，核裝中80%也由他們供貨，他們的管理（lǐ）十分到位，公司的零件加工記錄單隨零（líng）件（jiàn）一起流轉，生產場地整齊、整潔（jié），兩條裝配流水線在有序地工（gōng）作。他們絲杆（gǎn）加工（gōng）采用滾壓的方式，效率高（gāo），零件表麵光潔度高，加工後的零件清潔處（chù）理及時，工位器具應用得當，如每根軸上（shàng）套一個塑料袋，很（hěn）簡單，但卻很實用，避免了零（líng）件之（zhī）間的碰撞劃傷。零件的塗裝方式與國內（nèi）差不多，但（dàn）由於毛坯本身光滑平（píng）整及油漆的質量過（guò）硬，噴漆以後的產品，外觀效果和質量相當（dāng）好。

　　3、流程先進

　　幾乎所有產品零部件都是在（zài）數控設備上完（wán）成的，加工精度、加工效率也非常高。員工在數控加工設備的操作台上可調閱零件加工圖和零件加工程序，隻需按加工工藝要求將工件裝夾到數控設備上，啟（qǐ）動（dòng）加工程（chéng）序（xù），就可以自動完成（chéng）車、鑽、銑、鏜等加工工序。當一台設備的加工程序啟（qǐ）動後（hòu），再去裝夾另外一台，同時在設備操（cāo）作屏幕上可以監控其（qí）他設備的（de）加工情況，直至整個零（líng）件加工完成，經檢驗合格後送裝配（pèi）車（chē）間。

　　而員工在每個零件加工完（wán）成後，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次（cì），將該零件的狀態，加工信息反饋（kuì）到（dào）相關部門，以便有關部門掌握加工進度、統計工人工作量及質量（liàng）追蹤。並有（yǒu）非常先進和（hé）完善的檢測設備，能進行高精度的三維尺寸檢測，以及動（dòng）平衡試驗、高低溫試（shì）驗。他們的庫房管理非常先（xiān）進，實行立體化計算（suàn）機（jī）管（guǎn）理，庫（kù）管人員隻需將（jiāng）生產指令、數量輸（shū）入電腦，係統會自動將所需零部件從貨架上取出來，然後分類包裝，送（sòng）往裝配車間。這（zhè）樣（yàng）認真按流程程序加工後的產（chǎn）品，質（zhì）量肯定達標。

　　國外的閥門產品清潔度高（gāo），處理得也好，每（měi）道（dào）工藝都嚴格執行標準，包括車間文明生產和環境（jìng）衛生。防塵、防鏽，產（chǎn）品零部件各（gè）個環節毛刺，飛邊清理打磨（mó）、清潔（jié），以（yǐ）及到裝配前清洗、幹燥各個環節都做得到位，不留一點痕跡。員（yuán）工也敬業認真，一絲不苟。

　　實例分析：

　　據了解意大利新比隆公司生產流程（chéng）特（tè）點（diǎn）是：接到訂單後，由設計開發中心轉化，提供產品的設計圖樣，外協外購明細、機（jī）械加（jiā）工（gōng）程序等技術文件，通過（guò）內部網絡傳輸到各相關部門，生產部門根據技術要求和銷（xiāo）售訂單組織生產。

　　毛坯零部件（jiàn）進廠後，庫管人員會根據生產計劃將坯件及其他部分階段送往各加工、裝配（pèi）場地，他們並非全部自己（jǐ）生產，很多也是采購。